高溫高壓反應釜其實是一種用不銹鋼制成的化學反應容器，高校和科研機構(gòu)使用較多，高溫高壓反應釜一般可以定制，可以根據(jù)加熱、蒸發(fā)、冷卻及低、高速的混配的各種工藝要求對容器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)設計。使用中必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行，具體包含以下幾點：
 

　　1、做不同介質(zhì)的反應前，應先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨；
 

　　2、裝入反應介質(zhì)時應不超過實驗室高溫高壓反應釜釜體2/3液面；
 

　　3、工作時或結(jié)束時，嚴禁帶壓拆卸；嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作；
 

　　4、清洗高溫高壓反應釜時，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位；
 

　　5、運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換軸承或滑動軸套；
 

　　6、當終反應溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖；
 

　　7、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測位置對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關重要，此位置在出廠時已調(diào)好，切勿隨意調(diào)整；
 

　　8、對長期使用的高溫高壓反應釜，需要進行清洗保養(yǎng)，一般有機械清理、化學清洗、溶劑清洗。但是無論選擇哪種方法，都要要考慮一下幾點：
 

　　(1)了解污染物的類別，有針對的選用合適的清洗方法。應該注意的溶劑蒸汽去油脂、超聲波清洗及水基清洗劑在內(nèi)的溶劑洗滌，用于去除油脂及蠟等污染物常用的方法。堿液、酸腐蝕等化學清洗是用于去除諸如油漆、積碳或用溶劑去除和化學清洗不能清除的其他污染物方法。
 

　　(2)了解選用洗滌方法對實驗室高溫高壓反應釜性能及使用的影響。選用的清洗方法，不得損傷釜體釜蓋的密封面，防止造成設備使用不良。
 

　　(3)了解選用的清洗方法的實用性，如被清洗的釜體過大不能放入超聲波槽中進行清洗。