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在管道焊接中有什么更好的方法，讓合格率提高。合格率來(lái)源于哪里，哪些缺陷可以影響合格率，焊縫有哪些缺陷是不合格。下面我們來(lái)捋一捋。焊縫常見(jiàn)缺陷，按其在焊縫上的位置可分為焊縫內(nèi)部缺陷和焊縫內(nèi)、外表面缺陷。對(duì)于焊縫內(nèi)、外表面的缺陷，如焊瘤、咬邊、焊穿、凹陷、填充未滿、偏焊、錯(cuò)口等，大都能在內(nèi)、外表面上直觀地檢查到。焊接后外觀不合格，那就不用拍片了，直接返修。對(duì)于焊縫內(nèi)部缺陷，如裂紋、未熔合、未焊透、夾渣和氣孔等，必須由檢測(cè)人員憑借射線照相手段來(lái)檢查評(píng)定。如何提高合格率呢？其實(shí)管道的...

板材的超聲波檢測(cè)厚板與中厚板的超聲波檢測(cè)——橫波法檢測(cè)為了發(fā)現(xiàn)與板材表面呈一定角度，甚至垂直取向的缺陷，例如裂紋，有必要時(shí)還應(yīng)輔以橫波檢測(cè)。板材橫波檢測(cè)條件的確定、定標(biāo)入射角或折射角（或K值）的確定等與一般的橫波檢測(cè)方法相同，其靈敏度的調(diào)整則采用以刻槽或柱孔為反射體的同規(guī)格、同材料、同冶金狀態(tài)與表面狀態(tài)的板材實(shí)物對(duì)比試塊?？紤]到缺陷的取向可能是多種多樣的，故在掃查時(shí)一般采用格線掃查并且聲束應(yīng)朝向4個(gè)方向（板材軋制方向的兩端和垂直于軋制方向的兩端），即4次掃查，以免漏檢。當(dāng)采用...

part·1影響貝氏體力學(xué)性能的主要因素1貝氏體中鐵素體的影響貝氏體的強(qiáng)度與貝氏體中鐵素體的晶粒大小符合Hall-Petch公式，即貝氏體中鐵素體晶粒（或亞晶粒）愈細(xì)小，貝氏體的強(qiáng)度就愈高，而且韌性有時(shí)還有所提高。貝氏體中鐵素體的晶粒大小主要取決于奧氏體晶粒大?。ㄓ绊戣F素體條的長(zhǎng)度）和形成溫度（影響鐵素體條的厚度），但以后者為主。貝氏體形成溫度愈低，貝氏體鐵素體晶粒的整體尺寸就愈小，貝氏體的強(qiáng)度和硬度就愈高。貝氏體鐵素體往往較平衡狀態(tài)鐵素體的碳含量稍高，但一般小于0.25%。...

氬弧焊是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù)，通過(guò)高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應(yīng)用，主要是因?yàn)橛腥缦聝?yōu)點(diǎn)。1、氬氣保護(hù)可隔絕空氣中氧氣、氮?dú)?、氫氣等?duì)電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無(wú)飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭；2、氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)...

高碳鋼是指w(C)高于0.6%的碳鋼,它比中碳鋼具有更大的淬硬傾向,并形成高碳馬氏體,對(duì)冷裂紋的形成更為敏感。同時(shí),焊接熱影響區(qū)內(nèi)形成的馬氏體組織,性能硬而脆,導(dǎo)致接頭的塑性和韌性大大下降,因此高碳鋼的焊接性相當(dāng)差,必須采取特殊的焊接工藝,才能保證接頭的性能。因此,在焊接結(jié)構(gòu)中,一般很少采用。高碳鋼主要用于要求高硬度和耐磨性的機(jī)器零部件,如轉(zhuǎn)軸、大型齒輪和聯(lián)軸器等。為節(jié)省鋼材,簡(jiǎn)化加工工藝,這些機(jī)器零部件也往往采用焊接結(jié)構(gòu)組合而成。在重型機(jī)器制造中,也會(huì)碰到高碳鋼部件的焊接問(wèn)...

低溫反應(yīng)釜，主要反應(yīng)溫度在-60℃至-140℃之間，由內(nèi)筒、內(nèi)層夾套和外層夾套（真空絕熱層）構(gòu)成，內(nèi)筒和夾套采用不銹鋼材料制作，釜內(nèi)可設(shè)計(jì)帶內(nèi)盤管，利用內(nèi)層夾套和內(nèi)盤管同時(shí)對(duì)釜體進(jìn)行降溫。真空絕熱層可起到良好的保溫效果，根據(jù)容積大小可選用多層高真空隔熱。同時(shí)也可根據(jù)用戶需求制作低溫反應(yīng)釜。通過(guò)往夾套內(nèi)注入低溫冷卻介質(zhì)（制冷劑或液氮制冷），釜內(nèi)溫度可快速達(dá)到-30~-100℃。用液氮作為制冷劑注入反應(yīng)釜套內(nèi)可快速達(dá)到低溫工藝要求，制冷快；物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，反應(yīng)完畢，物...

深冷反應(yīng)釜是一種高科技的化學(xué)反應(yīng)容器，能夠在低溫度（通常低于-80℃）下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。它采用冷卻系統(tǒng)，通過(guò)強(qiáng)制通入冷介質(zhì)，將反應(yīng)材料的溫度控制在非常低的范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)的控制。它在化學(xué)合成、生物技術(shù)、醫(yī)藥研發(fā)等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用，尤其在高分子、有機(jī)分子分析、組織細(xì)胞冷凍保藏、新藥研發(fā)等方面展現(xiàn)出重要價(jià)值。深冷反應(yīng)釜由于工作環(huán)境特殊，在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障。以下是一些常見(jiàn)故障及其相應(yīng)的解決方法，希望能夠幫助到您：一、溫度控制不穩(wěn)定故障現(xiàn)象：溫度傳感器讀數(shù)不準(zhǔn)確，導(dǎo)致反應(yīng)溫...

不銹鋼復(fù)合板外半管反應(yīng)釜在化學(xué)工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室中發(fā)揮著重要的作用，這類反應(yīng)釜的特點(diǎn)是采用了不銹鋼復(fù)合板作為材料，兼具了不銹鋼的耐腐蝕性和基材（如碳鋼）的強(qiáng)度優(yōu)勢(shì)，能夠承受較高的工作壓力和溫度，功能強(qiáng)大，能夠確保實(shí)驗(yàn)反應(yīng)的成功和效果的穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、制藥工業(yè)以及實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域。不銹鋼復(fù)合板外半管反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、加熱和冷卻系統(tǒng)：外半管反應(yīng)釜的加熱和冷卻系統(tǒng)是由安裝在反應(yīng)釜筒體外部的半管組成的。它通過(guò)提供合適的溫度條件，促進(jìn)反應(yīng)物的反應(yīng)速率和反應(yīng)效果。半管中可以通入蒸汽、熱...

管路法蘭要求輸送可燃、易燃易爆物質(zhì)的金屬管道法蘭要用導(dǎo)線跨接，防止發(fā)生靜電事故。那么，金屬管道法蘭是否需要跨接？在什么情況下需要跨接？一、工業(yè)管道金屬法蘭跨接·GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》第7.13.1條規(guī)定：設(shè)計(jì)有靜電接地要求的管道，當(dāng)每對(duì)法蘭或其他接頭間電阻值超過(guò)0.03歐時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。第6.12.2條規(guī)定：管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值超過(guò)100Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。·GB50184-2011《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范...

韌性是金屬材料重要的性能指標(biāo)之一，它體現(xiàn)了金屬材料的強(qiáng)度、塑性，韌性越好，金屬材料越不易發(fā)生脆性斷裂。韌性包括斷裂韌性和沖擊韌性，沖擊韌性是金屬材料在受到?jīng)_擊載荷作用下在斷裂過(guò)程中吸收的能量，反映了金屬材料的韌脆程度，金屬材料沖擊韌性測(cè)試一般采用儀器化華夏比擺錘沖擊試驗(yàn)、落錘沖擊試驗(yàn)、懸臂梁沖擊試驗(yàn)等方法。沖擊韌性的高低與金屬材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組織缺陷等有關(guān)，有多種影響因素影響沖擊韌性，主要包括原材料本身的性質(zhì)、試樣的取向、缺口幾何形狀和加工質(zhì)量、試驗(yàn)機(jī)的精度、擺錘與機(jī)架的配合、...