水熱合成反應(yīng)釜也稱為溶樣器、壓力溶彈、高壓消解罐、消化罐、聚四氟乙烯高壓罐、聚四氟乙烯密封溶樣器。

    水熱合成反應(yīng)釜的操作方法：1，將物料倒入聚四氟乙烯內(nèi)襯。2，然后將聚四氟乙烯內(nèi)襯放入不銹鋼外套內(nèi)加上墊片，蓋上釜蓋擰緊。3，水熱反應(yīng)釜放到洪箱內(nèi)，開始升溫加熱，根據(jù)要求可以階段升溫。4，等反應(yīng)結(jié)束水熱合成反應(yīng)釜溫度降至室溫后，把釜蓋旋扭松開取出內(nèi)襯。5，水熱反應(yīng)晶化釜使用完后要清洗干凈，防止生銹。

    水熱合成反應(yīng)釜從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

    水熱合成反應(yīng)釜安裝使用

    1、水熱反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)水熱反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

    2、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。

    3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。

    4、水熱合成反應(yīng)釜系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

   5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

    6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

    7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

    8、控制器應(yīng)可靠接地。

9、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。

 10、將面板上“電源"空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。

  11、在水熱合成反應(yīng)釜上設(shè)定好各種參數(shù)然后，按下“加熱"開關(guān)，電爐接通，同時(shí)“加熱"開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓"旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。

    12、按下“攪拌"開關(guān)，攪拌電機(jī)通電，同時(shí)“攪拌"開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速"旋鈕，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無(wú)誤時(shí)，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動(dòng)。