為了保證切削交叉角的要求和提高加工效率，主鈾往復(fù)運(yùn)動(dòng)速?gòu)U有很大的提高，特殊場(chǎng)合耀高達(dá)33min,目前，抽向速度一股在2-25mm之間；為了進(jìn)一步保證孔的形狀精度及解決盲孔溶磨的加工要求，已開發(fā)控制逆行程及對(duì)行程位置自動(dòng)控制的技術(shù)，聯(lián)邦德國(guó)格林公司布磨不銹鋼反應(yīng)釜全速換向精度5mm，法國(guó)雪鐵龍公司溶唐機(jī)床的全速換向精度0.1mm；*的巧磨不銹鋼反應(yīng)釜已采用往復(fù)行程的電位器控制機(jī)構(gòu)，此種機(jī)構(gòu)又稱作電子模擬式行程控制，它是將以往的腦塊控制機(jī)構(gòu)改為由電位器機(jī)構(gòu)來控制電磁閻，也就是在主鈾做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)通過鏈條機(jī)構(gòu)帶動(dòng)精密電位器，由于電位器上電阻值隨時(shí)改變，使電路中的電位也隨之改變，當(dāng)達(dá)到菜一沒定值時(shí)即讓控制部分發(fā)出信號(hào)，使電磁閥動(dòng)作來操縱主鈾往復(fù)運(yùn)動(dòng)，采用這種控制方式還可在不銹鋼反應(yīng)釜遠(yuǎn)行中用旋鈕調(diào)整行程位置；簾肩加工中尺寸形狀精度及表面租糙度精度有可的保證，當(dāng)前在特殊用途的情況下，通過磨加工可使孔的圓柱度保證在2pma以下，圓廢在0.3下,加工中自動(dòng)控制孔尺寸及形狀精度技術(shù)的應(yīng)用,溶磨自動(dòng)塌量技術(shù)可在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過程中地保證孔加工公差，達(dá)到自動(dòng)、半自動(dòng)生產(chǎn)的目的,竅磨加工的適應(yīng)控制技術(shù)，根據(jù)其所控制加工因素的不同，可有多種形式，如三點(diǎn)測(cè)量自動(dòng)調(diào)整竅密行程的適應(yīng)控制竊磨技術(shù)，自動(dòng)控制孔形狀精度的短行程適應(yīng)控制瑣磨技術(shù)等;過斯機(jī)岡米用脈沖定量進(jìn)給方式，達(dá)到定量強(qiáng)制擴(kuò)張的目的,充分發(fā)揮金剛石及立方氮化硼巧磨油石的作用，在短時(shí)間內(nèi)即可提高加工精度。
   當(dāng)代代魔慘筋窿不銹鋼反應(yīng)釜,聯(lián)邦德國(guó)格林公司22型立式自動(dòng)助磨機(jī),反應(yīng)釜主要技術(shù)規(guī)格：濟(jì)磨直徑44—22mm，拍轉(zhuǎn)牢邱，zui大加工長(zhǎng)度250mm率3kw(往復(fù)及進(jìn)給)，反應(yīng)釜電機(jī)量2400kv,主鈾行程5—350cm無級(jí)主電機(jī)功率1.5Lw，液壓電此反應(yīng)釜采用了該公司開發(fā)的多項(xiàng)新技術(shù)，達(dá)到高生產(chǎn)串、高精度．高質(zhì)量的加工水平，被稱之為泵缸瑣密用的(回轉(zhuǎn)工作臺(tái)式)巧磨不銹鋼反應(yīng)釜，有如下特點(diǎn)采用具有專門導(dǎo)向的瓦要式特殊瑣磨頭，滿足高精度加工的要求;主鈾回轉(zhuǎn)及往復(fù)可進(jìn)行無級(jí)變速，容易設(shè)定的酶磨條件,壁太強(qiáng)愛：資囂通條哭濟(jì)鷹采用模擬控制方式，可方便地設(shè)定行程位置,至里三至：至交重要整堵磨行程的適應(yīng)控制技術(shù)，在加工中隨時(shí)補(bǔ)正圓柱度誤目園強(qiáng)攝殿潮濕尼。