磁力高壓反應(yīng)釜屬于一種化工生產(chǎn)中的攪拌裝置，其結(jié)構(gòu)是由釜體、動力傳動軸及中間的磁力傳遞部分組成，釜體內(nèi)垂直裝有攪拌軸，上面動力傳動軸與磁力外轉(zhuǎn)子聯(lián)接，攪拌軸與磁力內(nèi)轉(zhuǎn)子聯(lián)接，內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間設(shè)有隔離套，隔離套與釜體固定為一體，磁力傳遞部分以靜密封取代了動密封，整個裝置有機的結(jié)合在一起。

 

　　磁力高壓反應(yīng)釜要定期檢查下攪拌軸的擺動量，如果發(fā)現(xiàn)擺動量較大，應(yīng)馬上拆開按照結(jié)構(gòu)圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計壽命為1-2年。為保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，廠家建議每年更換一次。

 

　　拆卸以前，首先應(yīng)排盡釜內(nèi)反應(yīng)物料，并用對人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈。高溫高轉(zhuǎn)速磁力攪拌器上部留有注油孔，是在停車時為軸承注入油脂設(shè)置的。只有待釜內(nèi)卸去壓力后才能使用，每次加入30-50CC，用注射器注入。檢修磁力攪拌器時，則不需打開釜蓋，只要松開與釜蓋聯(lián)接的螺母。拆卸時應(yīng)盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進入內(nèi)外磁鋼的間隙。并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度。安裝時將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，且分2-3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。

 

　　當(dāng)磁力高壓反應(yīng)釜發(fā)生腐蝕后應(yīng)如何處理呢？

 

　　1、酸洗：酸洗的處理有兩種方法，一個是化學(xué)法另一個是電解法，但是防腐只能用化學(xué)酸洗，它可以把鐵銹、舊涂層和氧化皮去掉，還可以達到一定的清潔度和粗糙度。

 

　　2、噴射除銹：利用大功率的電機帶著噴射葉片進行旋轉(zhuǎn)。讓一些磨料在離心力的作用下進行噴射，這樣不但可以把鐵銹、氧化物和污染物進行清除，還可以讓粗糙度更加的均勻。

 

　　3、工具除銹：可以對表面進行打磨，它可以除去氧化皮和焊渣等一些物質(zhì)，工具除銹其實對牢固的氧化鐵片是不夠理想的。

 

　　4、清洗：用溶劑和乳劑來清洗鋼材的表面。可以讓潤滑劑、灰塵和油脂等有機物都去掉，但是不可以對氧化皮和焊藥等進行處理。