聚合釜的反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)清洗、抽濾、烘干等工藝，得到成品，具有反應(yīng)時間短、粉體純度高、能耗低、產(chǎn)物含中空碳球的量超過90%，耐火、耐磨、化學(xué)穩(wěn)定性好，易實現(xiàn)大規(guī)模制備的優(yōu)點。

100L聚合反應(yīng)釜是將高溫加層不銹鋼反應(yīng)釜進行聚合，并用導(dǎo)熱油爐供熱的一種反應(yīng)釜，由于采用上述工藝使得該產(chǎn)品具有一般反應(yīng)釜所不具備的優(yōu)勢。聚合釜能夠使聚葡萄糖產(chǎn)品中的聚合物含量提高到90%以上。

100L聚合反應(yīng)釜由封頭、筒體、夾套、攪拌器、軸封、連軸器以及支架等組成，與釜內(nèi)物料接觸的材質(zhì)均采用不銹鋼S30408、S31603、S32168鋼板及有色金屬復(fù)合板加工制成，設(shè)計、制作、驗收參照GB150-2011鋼制壓力容器技術(shù)條件進行。

100L聚合反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、可勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，是化工，制藥等行業(yè)理想的所需設(shè)備。

100L聚合反應(yīng)釜產(chǎn)品特點：

1、材質(zhì)：采用不銹鋼與碳鋼復(fù)合板材質(zhì)，也可用純不銹鋼及有色金屬復(fù)合材質(zhì)等。

2、攪拌方式：采用強磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)，攪拌速度為0～300r/min，并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進行調(diào)節(jié)。

3、可根據(jù)用戶要求選用機械密封及填料密封。

4、配有安全閥或爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。

5、閥門采用針形閥或球閥，往復(fù)關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通。

6、可采用電加熱方式，也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型、蒸汽加熱。

聚合反應(yīng)釜主要類型：

1、開式平蓋反應(yīng)釜：

1）開式平蓋結(jié)構(gòu)有平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式兩種型式。設(shè)計基本相同，但平蓋反向法蘭式在價格方面要比平蓋端部法蘭式要便宜一些。

2）適用于某些化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要較高的壓力（4.0-35Mpa），對溫度沒有太大的限制，容積較小（3000L以下）的工況條件。

3）開式結(jié)構(gòu)對設(shè)備的維修、拆卸都比較方便，特別是劇毒、易燃的化學(xué)產(chǎn)品此結(jié)構(gòu)可改善工人的工作環(huán)境，降低工人的勞動強度。

4）加工周期長。

2、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜：

1）適用范圍廣。

2）壓力一般比較低（4.0Mpa以下），容積一般在3000L以下。

3）此結(jié)構(gòu)在中低壓情況下使用，具備了開式的維修拆卸方便的優(yōu)點。

4）此結(jié)構(gòu)適用范圍很廣，價格便宜，加工周期長。

3、閉式反應(yīng)釜：

1）閉式反應(yīng)釜適用于較大的容積（3000L—50000L）壓力沒有限制。

2）由于是閉式所以需要開設(shè)人孔，以方便人員下釜內(nèi)維修和更換零部件。

3）因為閉式反應(yīng)釜拆卸麻煩，對工人的勞動強度較大，且物料難以清理干凈，所以對制造廠來說在制造過程中必須嚴(yán)格保證釜內(nèi)部件的質(zhì)量（材料質(zhì)量和焊接質(zhì)量）。

4）價格相對便宜且加工周期較短。